森泓聚酯纖維是我公司專為增強(qiáng)瀝青混凝土研發(fā)生產(chǎn)的防裂增強(qiáng)新型材料，它是采用100% 聚酯合成地、材料，經(jīng)獨(dú)特工藝加工而成的束狀單絲合成纖維，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高 溫、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，與瀝青握裹力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，加入瀝青混凝土中，經(jīng)攪拌可形成數(shù)量巨大的纖 維單絲的三維亂向分布，起到加筋和橋接作用，以有效的提高瀝青混合料的力學(xué)性能，防止瀝青混凝土的開裂。

技術(shù)指標(biāo)

改善瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性

由于森泓聚酯纖維單絲的三維立體分布，同時(shí)與瀝青具有很強(qiáng)的吸附性，且不纏繞，使瀝青混凝 土的粘聚力增加，粘稠度提高，再加上縱橫交錯(cuò)的纖維單絲的加筋和橋接作用，降低了瀝青的流動(dòng)性 能,使瀝青混凝土在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性得到了很大提高。

改善瀝青混凝土的低溫抗裂性

施工及說(shuō)明：

施工工藝

加纖維瀝青混凝土的施工方法與傳統(tǒng)瀝青混凝土的施工基本相同。

加纖維瀝青混凝土拌和設(shè)備的選取注意事項(xiàng)

1、 由于纖維的加入，須延長(zhǎng)干拌、濕拌時(shí)間以使纖維均勻裹覆礦料由于拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力稍 有下降導(dǎo)致施工周期延長(zhǎng)，所以進(jìn)行施工計(jì)劃時(shí)須考慮拌和設(shè)備生產(chǎn)能力或加速底基層、基層施工， 為瀝青面層施工留出充分、合理的施工時(shí)間。

2、 對(duì)于傳統(tǒng)的連續(xù)式拌和設(shè)備，須增加專門的纖維添加設(shè)備，并且由于纖維占混合料的比重很 小，設(shè)備的精度將是影響拌和質(zhì)量的一個(gè)重要方面，纖維摻加的不均勻還會(huì)導(dǎo)致混合料的用油量偏大 或偏小，影響工程質(zhì)量，所以，宜采用傳統(tǒng)的間歇式拌和設(shè)備，采取人工方式投放纖維，這樣經(jīng)濟(jì)性 好，操作簡(jiǎn)單。

加纖維瀝青混凝土拌和要求

1、 確定每盤熱料倉(cāng)的配合比：計(jì)算出每盤混合料的質(zhì)量，根據(jù)目標(biāo)配合比確定的纖維用量計(jì)算 每盤混合料中須投放的纖維質(zhì)量，保證計(jì)算的準(zhǔn)確性；

2、 確定適宜的拌和時(shí)間：對(duì)于普通的瀝青混合料，間歇式拌和設(shè)備每盤拌和時(shí)間為30-60秒， 加入纖維后，會(huì)使拌和時(shí)間延長(zhǎng)10-15秒，推薦的拌和時(shí)間為干拌25-30秒，濕拌30秒以使混合料拌 和均勻，纖維和瀝青混合料裹覆良好為準(zhǔn)；

3、 確定適宜的拌和與出廠溫度：瀝青的加熱溫度宜為130。（：-160。（：，加熱不宜超過(guò)6小時(shí),且當(dāng) 天加熱宜當(dāng)天用完，不宜多次加熱，以免老化。砂石加熱溫度為140。0170。。，礦粉不加熱。瀝青混 合料的出廠溫度宜為130。＜2-160。（2 ,當(dāng)使用改性瀝青時(shí)，應(yīng)比上述溫度的高限再提高10°C-15°C_o