森泓聚酯纖維是我公司專為增強瀝青混凝土研發(fā)生產(chǎn)的防裂增強新型材料，它是采用100% 聚酯合成地、材料，經(jīng)獨特工藝加工而成的束狀單絲合成纖維，具有強度高、耐腐蝕、耐高 溫、化學穩(wěn)定性強，與瀝青握裹力強等優(yōu)點，加入瀝青混凝土中，經(jīng)攪拌可形成數(shù)量巨大的纖 維單絲的三維亂向分布，起到加筋和橋接作用，以有效的提高瀝青混合料的力學性能，防止瀝青混凝土的開裂。

技術指標

改善瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性

由于森泓聚酯纖維單絲的三維立體分布，同時與瀝青具有很強的吸附性，且不纏繞，使瀝青混凝 土的粘聚力增加，粘稠度提高，再加上縱橫交錯的纖維單絲的加筋和橋接作用，降低了瀝青的流動性 能,使瀝青混凝土在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性得到了很大提高。

改善瀝青混凝土的低溫抗裂性

施工及說明：

施工工藝

加纖維瀝青混凝土的施工方法與傳統(tǒng)瀝青混凝土的施工基本相同。

加纖維瀝青混凝土拌和設備的選取注意事項

1、 由于纖維的加入，須延長干拌、濕拌時間以使纖維均勻裹覆礦料由于拌和設備的生產(chǎn)能力稍 有下降導致施工周期延長，所以進行施工計劃時須考慮拌和設備生產(chǎn)能力或加速底基層、基層施工， 為瀝青面層施工留出充分、合理的施工時間。

2、 對于傳統(tǒng)的連續(xù)式拌和設備，須增加專門的纖維添加設備，并且由于纖維占混合料的比重很 小，設備的精度將是影響拌和質(zhì)量的一個重要方面，纖維摻加的不均勻還會導致混合料的用油量偏大 或偏小，影響工程質(zhì)量，所以，宜采用傳統(tǒng)的間歇式拌和設備，采取人工方式投放纖維，這樣經(jīng)濟性 好，操作簡單。

加纖維瀝青混凝土拌和要求

1、 確定每盤熱料倉的配合比：計算出每盤混合料的質(zhì)量，根據(jù)目標配合比確定的纖維用量計算 每盤混合料中須投放的纖維質(zhì)量，保證計算的準確性；

2、 確定適宜的拌和時間：對于普通的瀝青混合料，間歇式拌和設備每盤拌和時間為30-60秒， 加入纖維后，會使拌和時間延長10-15秒，推薦的拌和時間為干拌25-30秒，濕拌30秒以使混合料拌 和均勻，纖維和瀝青混合料裹覆良好為準；

3、 確定適宜的拌和與出廠溫度：瀝青的加熱溫度宜為130。（：-160。（：，加熱不宜超過6小時,且當 天加熱宜當天用完，不宜多次加熱，以免老化。砂石加熱溫度為140。0170。。，礦粉不加熱。瀝青混 合料的出廠溫度宜為130。＜2-160。（2 ,當使用改性瀝青時，應比上述溫度的高限再提高10°C-15°C_o